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建筑模型的安装需兼顾结构稳定性、尺寸精度、操作便捷性及安全规范,具体要求涵盖安装前准备、安装过程控制、安装后检查与调整、特殊场景处理及安全防护等多个方面,以下是详细介绍:
安装前准备
测量与定位:
根据设计图纸和定位桩,投放出十字交叉控制线,再由十字交叉控制线测放出每根偏轴线500mm的控制线。
使用经纬仪或其他测量工具在控制线上检查所放控制线的准确性。
将梁、墙、柱等边线引放出,用以控制模板边线。
材料与工具准备:
确保所有安装材料(如模板、龙骨、连接件等)质量合格,符合设计要求。
准备必要的安装工具,如电锯、水平仪、钢卷尺、靠尺、塞尺等。
环境检查:
检查安装现场的环境条件,如地面平整度、光照条件等。
确保安装现场有足够的操作空间,便于材料的搬运和安装。
安装过程控制
模板安装:
对建筑模板垂直度严格控制,在模板安装就位前,对每一块模板线进行复测,无误后方可安装。
模板拼装配合时,工长及质检员应逐一检查模板垂直度,确保垂直度不超过3mm,平整度不超过2mm。
模板就位前,检查顶模棍位置、间距是否满足要求。每层顶板应抄测标高控制点,测量抄出混凝土墙上的500线,根据层高及板厚弹出顶板模板的底标高线。
墙体模板安装时,应立一侧模板并临时与梁、板模板及满堂架固定,穿墙螺杆后基本调垂直,再安装另一侧模板并穿好穿墙螺杆,上紧螺杆同时将模板调垂直、平整,Z后检查验收并封堵模板底的检查口。
龙骨与支撑安装:
根据设计要求安装龙骨,确保龙骨间距、平整度等符合规范。
安装支撑系统时,应确保支撑部分安置在坚实地基上,有足够支承面积,防止下沉。
对于楼梯模板等复杂结构,应按照设计要求安装支撑系统,确保整体稳定性。
接缝与密封处理:
模板接缝处不得漏浆,木质模板需要提前浸润并保持干爽。
清理模板与混凝土接触面,刷上适当的隔离剂以确保装饰工程质量。
模板拼缝、接头不密实时,应用塑料密封条堵塞;钢模板如发生变形时,应及时修整。
安装后检查与调整
垂直度与平整度检查:
使用靠尺、塞尺等工具检查模板的垂直度和平整度,确保符合设计要求。
对于垂直度或平整度超差的模板,应及时进行调整或更换。
尺寸与位置检查:
检查模板的尺寸和位置是否符合设计要求,包括长度、宽度、高度等。
检查预埋件和预留孔的位置是否准确,安装是否牢固。
整体稳定性检查:
检查整个模板系统的稳定性,确保无晃动、倾斜等现象。
对于存在安全隐患的模板系统,应及时进行加固或调整。
特殊场景处理
门窗洞口处理:
门窗洞口处应对称下混凝土,确保洞口尺寸准确、形状规整。
安装门窗洞口模板时,应确保模板与墙体模板连接紧密,无漏浆现象。
楼梯模板处理:
楼梯模板应分休息平台、平台梁、楼梯三部分进行安装。
休息平台和平台梁模板的构造与支设方法应与肋形楼板基本相同。
楼梯底模支好后,应在底模上弹出梯步宽度线,依线安立外帮板,并用横向木龙骨及竖向立龙骨固定。
安全防护
个人防护:
安装人员应佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。
在进行高处作业时,应设置安全 网等防护措施。
现场安全:
安装现场应设置明显的安全警示标志,禁止非安装人员进入。
定期对安装现场进行安全检查,及时发现并消除安全隐患。
